CPFR代表协同计划、预测和补货,是供应链管理中高效消费者响应(ECR)的进一步发展。CPFR要求价值链上的所有信息由所有参与者汇集在一起,并“毫无例外”提供给所有参与合作伙伴。集体的预测和经验值在这方面发挥着特别重要的作用。参与者通常是供应商、制造商、贸易伙伴(分销、经销商)和营销。与ECR一样,消费者是此次合作的焦点。
CPFR和ECR之间的决定性区别在于,对于CPFR,所有改进建议和发起的流程变更(信息方面)必须由所有相关人员共享。其目的不仅是使数据保持最新并替换过时的数据;相反,数据质量的改善(另请参见智能数据)必须是可测量的。也不允许单方面调整。特别是需求的剧烈波动(在客户方面——另见牛鞭效应)应通过这种方式更有效地抵消。
注:协作计划、预测和补充网络由VICS(自愿行业间商业解决方案)委员会开发,是GS1网络的一部分。
在使用CPFR的供应链交互中,不仅库存数据,而且计划和预测数据都集成到该过程中。这意味着在CPFR框架内,业务合作伙伴之间交换销售预测并不断更新。这种规划和预测过程的联合调整减少了物流链中的安全库存总量,因为更紧密的合作减少了规划的不确定性。
合作数据主权:供应商管理的库存
CPFR通常依赖于现有ECR方法的集成。但是,有些模块(如库存管理、补货、POS销售)并非所有参与者自愿使用,或者公司内的其他人无法访问。CPFR试图避免这种隔离过程。一个例子是库存管理措施,也称为VMI模型。供应商管理库存(另见CPFR)使供应商或制造商能够更好地与客户协调库存。根据这些数据,供应商或制造商确定库存数量、补货时间和交货,从而控制各自客户(经销商、销售点)*的库存数据。
供应商管理库存伙伴关系不仅需要信息共享,还需要高度合作,这对双方都有好处。
基于供应商管理库存流程的CPFR的优势
- 减少双重安全库存(补充)。
- 标准化订购程序、订单处理和流程。
- 长期业务关系。
- 客户不会通过下订单自动触发处置。
- 供应商/制造商生产计划中的计划可靠性。
- 降低运输成本,同时优化批量大小和交付间隔。
- 通过对库存的永久监控,减少牛鞭效应和缺失零件。
基于供应商管理库存流程的CPFR的缺点
- 供应商可以通过所谓的“供应商管理库存流程”访问外部运营数据。
- 有关各方之间必须建立中长期伙伴关系。
- 由于必须确保硬件和接口的兼容性,因此需要进行大量的技术工作。
- 如果因供应商变更而改变了合作关系网络,则所有相关方可能会产生额外成本(额外硬件、开发新接口)。
“协作计划、预测和补充”摘要
CPFR要求所有相关业务合作伙伴愿意共同控制规划、预测和库存流程,并向合作伙伴披露实际的公司特定信息。从长远来看,CPFR促进了制造商、供应商和供应商之间的合作。对这一点至关重要的是将战略、战术和作战子过程联系起来。可能的信息来源包括内部业务计划、过去销售活动(营销)的数据、POS销售数据(另请参见关键数据)、库存数据(库存管理)以及有关产品组合、产品和客户的相关知识(经验值)。然而,这种类型的信息透明度会削弱单个公司(见CPFR)。
原文:https://logistikknowhow.com/en/business-processes-in-intralogistics/cpf…
本文:http://jiagoushi.pro/node/1511
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